Schweisstechnische Lehr- und Versuchsanstalt SLV Duisburg
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05. Februar 2012
 

  

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Einfluss der Elektrodeneindrucktiefe auf die Festigkeit von Punktschweißverbindungen

Diplomarbeit
Dennis Wiese
geplante Bearbeitungszeit: Januar - April 2011

Ein üblicher Effekt beim Widerstandspunktschweißen ist, dass bedingt durch die Erwärmung der Materialien und die einwirkende Elektrodenkraft ein mehr oder weniger tiefer Elektrodeneindruck entsteht.

Durch den Elektrodeneindruck kann eine Querschnittsverjüngung des Bleches im Randbereich des Schweißpunktes auftreten. Dies kann dazu führen, dass der Schweißpunkt zwar in der zerstörenden Prüfung sehr groß ausknöpft, die Festigkeit jedoch gering ist.

Im Rahmen der Arbeit werden verschiedene Blechdickenkombinationen und Elektrodenvarianten eingesetzt, um unterschiedlich tiefe Elektrodeneindrücke zu erreichen. Punktdurchmesser, Eindrucktiefen und erreichte Scherzugkräfte werden einander gegenüber gestellt.

Ziel ist es einen Überblick zu bekommen, ab welchen Eindrucktiefen mit Festigkeitseinbussen zu rechnen ist.

Ihr Ansprechpartner:

Dipl.-Ing. Stefan Schreiber

Tel.:
Fax:
E-Mail:

0203 3781-224
0203 3781-280
schreiber@slv-duisburg.de

  

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Modernisierung und Funktionserweiterung einer Tischpunktschweißanlage

Projektarbeit
Mehmet Uysal
geplante Bearbeitungszeit: Januar - April 2011

Die SLV Duisburg verfügt über eien Vielzahl von Widerstandsschweißeinrichtungen unterschiedlicher Bauart und Größe. Dies ist nur durch eine große Kreativität beim Umbau bestehender Maschinen möglich, die hier einmal von einem Studenten in seiner Projektarbeit geleistet wird.

Eine ältere Tischpunktschweißmaschine (Peco), die im Originalzustand noch mit einem ignitrongesteuerten Leistungsteil (Wechselstrom) ausgerüstet ist, wird im Rahmen dieser Arbeit komplett überarbeitet.

Am Anfang steht eine komplette Demontage zur Reinigung und Überarbeitung sämtlicher mechanischer Bauteile. Nach Neulackierung, Politur und mechanischem Wiederaufbau wird eine moderne Stromquelle mit 10 kHz Inverter der Fa. ALIA angeschlossen, wofür die elektrischen Zuleitungen optimiert werden müssen. Ein wahlweiser Betrieb mit DC über die neue und mit AC über die alte Stromquelle soll möglich sein.

Zusätzlich sollen Handschweißzangen für den Kleinteilbereich einfach anschliessbar und bedienbar sein.

Zum Abschluss steht die Erprobung der Leistungsgrenzen anhand ausgewählter Aufgabenstellungen und die Erstellung der aktualisierten technischen Dokumentation.

Ihr Ansprechpartner:

Dipl.-Ing. Stefan Schreiber

Tel.:
Fax:
E-Mail:

0203 3781-224
0203 3781-280
schreiber@slv-duisburg.de

  

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